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操作工年终工作总结

时间:2021-01-19 20:34:29 工作总结 我要投稿

精选操作工年终工作总结3篇

  总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,不如静下心来好好写写总结吧。总结你想好怎么写了吗?下面是小编整理的操作工年终工作总结4篇,欢迎阅读与收藏。

精选操作工年终工作总结3篇

操作工年终工作总结 篇1

  xx年即将过去,就要迎来充满希望的xx年,在这年终之际,作为一名车间的操作工人,我在各位领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,新的一年即将到来了,回顾今年来的本人工作情况,现简述如下:

  在这一年里遇到了不少的挫折,最为重大的就是7·16事件。事件发生后每个人的心情都无比沉重,每一台电解槽都是经过我们从培烧到启动到净化再到换铝一步一步的慢慢成长起来,但我坚信再大的困难也押不倒我们,经过公司全体员工的共同努力下,我们完成了电路修复,并以最快的速度抠开了电解槽,然后就是启动电解槽,每启动一台槽子我们都会积累很多经验,从最初的难以起动,到今天的正常启动,让我们更深入的了解了电解槽,至今为止大部分生产槽已经恢复正常生产,每个人的脸上又露出了笑容,经过这件事后,公司的全体员工受到了集团公司领导的高度赞扬,挫折是再所难免的,重要的是在挫折中我总结了自己的不足,积累了很多工作经验,特别是在班组和领导的指导下,让我有了很大的进步能够更好的完成工作任务。

  以后我特别注重自己的纪律性和吃苦耐劳精神,虽然我在工作中学习到不少东西,但是感觉到关键时候还是不能满足工作的需要,着让我干起活来感觉到很吃力,在这种紧张的工作气氛中,我得到了很大的提高,总结了不少的工作经验,懂得了如何的团队合作才能使工作得到最大效益。在工作中我坦然面对自己的错误,更不会掩饰错误,哪怕是一个小小的错误我都不会放过,转眼到了年底,看到领导和同事们笑容,体会到从紧张气氛中得到的那种愉悦,看到大家辛苦努力的劳动成果,回顾自己在这年中学到的不少知识和积累了不少经验,在此,我要感谢我的领导和同事们,感谢领导热诚的接纳我指导我,感谢同事诚恳的对待我,以后的我一定会努力工作,继续奋斗。总结一年的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。

  在新的一年里,我将认真学习各项政策规章制度,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为公司的发展做出更大更多的贡献。

操作工年终工作总结 篇2

  在繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的一年,回顾这一年的工作历程,作为上海鸿特机电技术有限公司河北分公司的一名操作工人也为我们公司的目标“深孔钻领域里的世界第一”做出了一点小贡献,但是作为一个刚到公司不到一年的我而言更多的还是不足,甚至是欠缺,工作中出现了很多的问题。为了更好的做好基层操作工人的本职工作;为了北京工厂能快速发展;为了我们共同的目标“深孔钻领域里的世界第一”特对阶段性的操作工人工作进行一下总结。

  刚到上海鸿特河北分公司时,对深孔钻一点也不了解,对于新环境;新事物;新切削领域一点也不熟悉,还好公司的团队互助合作的精神好,在同事的帮助下慢慢的熟悉了这些新的事物,在此感谢北京工厂的所有领导,员工。作为一名操作员工我的本职工作就是保证安全,保证质量的完成领导安排下来的所有工作,并在工作中提高自己的技能。作为公司的操作工,最基层的人员,所有外协加工的工件都出自我们的手中,所以安全与质量这两个方是最重要的。在提高自己技能的基础上牢记:不接受不良品;不制造不良品;不流出不良品的“三不原则”。为成为公司里的一个合格的员工而努力。

  针对一年当中的工作在以下四个方面做一个年终的总结:

  一、 自己全年工作中的质量问题:

  我是20xx年4月19日那天进入上海鸿特河北分公司的。全年中有4启质量事故,分别是 亚能的无磁不锈钢工件;京威利的铝板;元驰液压的轴;力准的模具。

  先说一下这些质量事故造成的原因,

  1、元驰液压的轴。在批量加工时,由于第四件工件压偏了造成入口方向偏了1.5 mm造成工件的报废,大意造成的。要是再细心一点点就不会有事。

  2、京威利的铝板。一快铝板上面有很多孔,由于在输入程序时一个孔的Y项多输了0.2mm造成报废。一快铝板的价值比我一个月的工资还多,我也害怕出现问题就找了两个人互检,但是还是没有检出来。自检不到位,不细心造成的。

  3、力准的模具。在加工时多设了6 mm,造成工件有问题,后来给补上了。主要原因,大意,夜班犯困了。

  4、亚能的无磁不锈钢工件。由于孔半径设错直接加工造成报废。说实话我是按着工艺做的,但是工艺出现问题我没发现。对于这次的质量事故一共有三人加工第三个人发现问题并改正工艺,如果一开始是我发现工艺出问题了那就不会出现工件报废。还是不够细心。所以报废单由我来写,扣我的工资,由一开始的气愤变成了理解。

  这些质量事故的原因大都是不够细心,在以后的'工作中的细心一点,踏实一点,我的领导经常说我不够细心,毛毛躁躁,他说得对。我也在默默的改正着。在下一年的工作中尽量不报废,加工出质量有保证的工件。不求有创新,只求保质量。

  二、断刀的感悟:

  说道断刀我只想说,都是人为原因造成的。为了更快一点加工我就断了3把刀 ,其他的都是操作机床失误造成的。要是能按着正确的切削数据,正确的操作不会出问题。明年争取全年没有断刀现在问题发现了,就有改正的方向了。

  三、对自己所在分公司的意见与建议:

  我们的公司现在做的还是很不错的,但是我就发现一点对于公司的企业文明这一块缺少宣传栏。别的没什么了 总体上挺好的。

  四、个人成长:

  说到成长,那就是学到了很多以前不知道的东西,一个人在外租房会悟出很多道理。当然了对于外出打工的乡下人,我们出来只有一个目的那就是多挣点钱。在工资待遇上还是适当的加一点吧,现在租房子水电暖都需要花很多钱,虽然说工资发下来不少,但是交完这些费用剩下的也不太多了。明年我计划为攒4万块钱。一年的时间。我想努力工作应该能实现。

  以上是本年度简短的粗略的总结,我自己做的不好的地方希望领导们指出来,我会努力地改正。一年来犯了很多的错误,在这里感谢一下我们的周经理,李工,朱哥对我的包容。 最后祝大家20xx年元旦快乐。

操作工年终工作总结 篇3

  我从20xx年3月2日进公司,在将近一个月的车间实习后,我被派往上海FASTCAM公司接受钢板套料培训,在三天的培训后,我以优秀的成绩通过考核。

  回到公司后我就从邵工手里全面接手编程工作,并快速上手,为公司创造价值。

  工作内容:

  第一项是公司所有钢板零件的编程用图校验和套料编程。工作对象包括:配重:QY8B,QY12B,QY16,QY20B,QY20,QY25,QY50,QUY260,QUY300正面吊等,驾驶室(操纵室):S16D,S25E,S25K,QY25(支架)等等,机棚:QAY110,QAY180,QAY220,QAY260,QAY300,QAY400等。另外还有泵罩,特机零件,电瓶箱,工装等。我将以上这些产品的零件按照板厚和生产需要,合理的分配到小池等离子切割机,中欧等离子切割机和中欧火焰切割机三台机床中。

  第二项是管夹数据的采集和的定额的编制。在此项工作中我根据ERP中的仓库清单,对仓库中所有现存的管夹成品进行了拆解,对管夹注塑件进行称量,对螺栓的长度和直径进行测量,并将这些数据记录并整理为管夹的定额。

  在随后的ERP中建立管夹的名称规范化和BOM(物料清单)建立的工作中,我在定额数据的基础上对管夹注塑件的种类和使用场合重新进行了梳理,并对仓库所存的管夹用板进行了重新分类和命名。

  在近日公司引进了钢管相贯线切割机后,我正在研究相应软件的使用和编程方法,保证生产。

  工作经验

  关于编程的前期工作及编程后的过程控制。

  第一:严格校验图纸尺寸,避免实际尺寸与标注尺寸不符合。

  第二:检验图形是否存在不闭合,断线,重线的情况,是否有孤立点,是否存在块等等。第三:切割程序名称规范化,目的是为了程序系统化,便于检索,同时方便操作工使用避免用错机床和板材。

  第四:为切割程序打印工作单和切割轨迹图纸。打印工作单是程序交付的凭据,同时为操作工提供此程序所生产的零件及数量。切割轨迹图纸中包含板材,钢板边距,排料方式等等。并对名称的编制尽量成系列,便于操作工辨别。

  第五:对程序进行了符合最新图纸的跟踪,只要图纸进行了任何更改,我都在第一时间对所有涉及到这张图纸的程序进行重新套料编程。对某些正在进行更改的图纸,我都提醒车间暂时停止切割。

  编程中遵循切的省,切的快,切的好的三原则加上零件按台套数量成比例及有助于操作工的工作的目的,我在编程时做到以下几点:

  第一:钢板下料切割的首要目的就是尽可能的提高钢板利用率,即多出零件,少出废料。这样能多创造效益,同时节约成本。在保证所切零件的数量比例合理的情况下,我将需要排料的每组零件都进行数次甚至数十次的套料排版,直至找到最合理最节省的方案。

  同时:在保证切割质量符合生产工艺要求的情况下,对某些零件使用共边的切割技术这样比普通排料方法能生产更多的零件,提高效益。以QY25k_03Ⅱ-2A前支架(t6)零件的生产为例,普通排料方法的利用率最高为75%,我采用共边切割后,利用率提高到81%,这样每切一张1800X8000X6的钢板,则节省40、69公斤的钢板,这些钢板成为零件为企业创造价值,而不是成为边角料计入成本。

  第二:对于小零件比较多的情况,我使用两两连割的方式进行编程,这样可以使穿孔数量减少一半,延长枪头使用寿命。

  第三:为了便于下料车间根据需要安排生产,我对涉及小零件的一些程序编制了不同的版本,这样如果需要切割小零件时可以调用套入了小零件的程序:如果不需要切割小零件或者生产进度比较紧的情况下,可以使用只套入了主要零件的程序。

  第四:合理使用编程对称,既使用在CAD里将零件进行镜像的方法使比较小的余料(边脚料)合并为大的余料,可再次利用。

  第五:工作中我注意将自己的套料思想传送到生产车间,以有助于生产。由于QY8B配重和QUY300配重生产所用的钢板是由重型厂供应的,我做出了接近理想状态的套料方案用于本公司申请钢板。在电瓶箱的生产中,我在所用钢板尚未购入的情况下,对零件进行细致排版,发现使用1000X20xx的2MM厚钢板会产生非常大的浪费,所生产的零件也不成比例,而如果采用1250X2500的2MM厚钢板则利用率较高且比例符合图纸要求,我及时将此情况通知下料分厂厂长。

  教训及问题的解决

  第一:接手编程工作时,由于经验不足加之零件很多,发生过一次将6MM的零件套入8MM厚板中的错误。

  第二:在邵工的帮助下解决了小池切割机在空走枪时不抬枪的问题,并解决了在共边时出现的无F值报警问题。

  第三,编程时要注意防范由于板材缺斤短两及操作工校板误差造成的最尾处零件切空而出现费件。对于这种情况,我尽量将零件向版材开始方向排紧,在尾部留出15MM-20MM的板材。或者将小零件放在尾部,这样避免大零件被割废。

  第四:我在切割完零件后需要将余料的程序加入一段手工编写的代码来实现自动切割,这样操作工无须重新定零点,既减轻了操作工劳动强度,并避免切割出错。如S25E的底板。

  第五,在使用NC-NC的编程时,既先编制出一个或若干小程序,然后用小程序组合为为一个整体程序时会出现F值变为2位数的情况,此时需要手工改动代码,全部改为四位数,如F30改为F3000、

  明年工作展望

  以上是我对近一年的工作所作的总结,如有不妥之处,敬请领导指正。对以往的工作中我存在的错误和缺点,请领导指正。即将到来的新的一年中,我将继续以高度的工作热情,好下料编程员的工作,并完成领导交付的其他工作,为公司创造效益,并实现自己的价值。

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