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读《质量管理》心得
当我们备受启迪时，可以记录在心得体会中，这样就可以总结出具体的经验和想法。怎样写好心得体会呢？以下是小编帮大家整理的读《质量管理》心得，仅供参考，欢迎大家阅读。
读《质量管理》心得1
通过参加企业上组织的以网络形式的培训学习，对全面质量管理有了更高层次的了解和认识，对将来自身的发展和对自己的工作都有很大的意义。当今社会已经进入了信息社会，世界已经开始全面信息化、全球化。所以，为了适应社会的发展，作为企业的一名员工必须首先牢固树立信息化、全球化的思想，积极参加培训学习，紧跟时代脉搏。
20xx年4月，工信部就发布了《关于加强工业产品质量工作的指导意见》，党和政府关于质量工作为我们进一步做好质量管理工作指明了方向。通过今天对全面质量管理的学习和沟通，认为全面质量管理的实施将对企业今后的发展和进步都将有新的推动作用。我们应该要围绕“质量强国、质量兴企”的发展目标，为此我们要努力做好以下工作：
一、加强学习教育，提高思想认识。
通过组织学习、讨论和交流，寻找薄弱环节，查找存在的问题，分析形成的原因，研究改进措施，完善制度管理。
二、坚持以人为本，加强岗位培训。
要把依靠人作为发展的根本前提，把提高人作为发展的根本途径，把尊重人作为发展的根本准则，把为了人作为发展的根本目的，正确认识“靠谁发展”、“为谁发展”、和“怎样发展”等基本问题，正确处理“企业靠职工发展，职工靠企业生存”的辩证关系，通过加强岗位培训，不断提高职工的业务素质和技能水平，紧紧依靠上级的正确领导，干部职工的共同努力，谋求企业的持续发展、协调发展和全面发展。
三、重视顾客满意，改进服务流程。服务质量也是产品质量的.重要组成部分，以顾客为关注焦点是质量管理体系的重要原则，结合目前实际，我们应积极改进服务流程，组织专人定期进行顾客走访和顾客满意程度调查，认真听取顾客的意见和要求，对产品进行数据定量分析，不断提到服务质量和产品质量，不断增强顾客满意。
四、健全组织机构，完善奖惩制度。
进行全面质量管理必须做到“三全”，即内容与方法的全面性、全过程控制、全员性。要健全组织机构，实行全员参与，对全过程进行质量控制与管理；要以人为本，完善奖惩制度，充分调动全体干部职工的积极性、主动性和创造性；要改进管理方式，强化数据收集和分析，运用统计技术，分析不合格的分布规律和形成原因，有针对性的制定纠正、预防措施，不断改进质量管理的时效性。
五、建立质量体系，提高管理水平。
建立质量体系是全面质量管理的核心任务，离开质量体系，全面质量管理就成了“空中楼阁”。要尽快组织实施质量管理体系认证，明确方针目标，规范工作流程，通过建立和实施质量管理体系，持续改进质量管理工作，不断提高企业质量管理水平。
质量是一个企业的生命。企业质量管理的好坏影响一个企业的生命力，也决定着这个企业在今后是否能够做强、做大，这就需要我们如何更好的实施和运用全面质量管理。
读《质量管理》心得2
《全面质量管理》《即Total Quality Management》，其实并不只是六个大字，而是一个质量改进的体系。不但在生产领域进行产品品质改善，也包括企业发展的各大方面。通过“PDCA的改善流程，p-计划，D-执行，C-检查，A-改进，再到P-计划的循环，使得企业的各个环节都实现全面的改善，到达最优化。这就是全面质量管理的最基本思想。
《全面质量管理》是企业管理现代化、科学化的'一项重要内容。它应用数理统计方法进行质量控制，使质量管理实现定量化，变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控制。首先，质量的涵义是全面的，不仅包括产品服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证产品或服务质量；其次，TQC是全过程的质量管理，不仅要管理生产制造过程，而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。改进组织中每项工作的质量。它不仅与最终产品有关，并且还与组织如何交货，如何迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服务等都有关系。我们要形成一种这样的意识，好的质量是设计、制造出来的，不是检验出来的；质量管理的实施要求全员参与，并且要以数据为客观依据，要视顾客为上帝，以顾客需求为核心；在实现方法上，要一切按PDCA循环办事。
记得20xx年在广金培训交流时就提到过这个问题。当时就认为质量不仅仅只存在于产品或服务等的过程中，同时应包括整个公司从最高层到最底层所有人员的工作质量。所有岗位所有人员都具有与工作质量相关的特征指标。两年前有位同事跟我说了这么一个案例：公司一个负责售后服务的年轻人接到客户对产品质量的投诉，不但不帮客户解决产品的质量问题，还跟客户发飙爆粗口，从而导致该客户的流失。当时听了都令人震惊，心想这样的工作质量公司还能发展得下去吗？
质量、质量，为什么质在前而量在后？为什么不叫量质？这是一个令所有人都值得认真思考的问题。个人认为质的价值比量的价值更大，工作质量不好不仅不能给公司带来效益，反而还会耗损公司的人财物等资源。理解透及处理好质量、质和量的关系，对公司以及个人的发展都将有莫大的助益。
最后对质量的总结：质不达，量必不保，利将受损。
读《质量管理》心得3
通过对《全面质量管理》一书的学习，使我对全面质量管理有了更深的理解，也让我学到了很多相关知识，通过学习使我更清醒的认识到全面质量管理在我国推广30多年来所起到的巨大作用，但也使我认识到全面质量管理在我国出现的重形式而轻实效的现象。现把学到的知识做如下总结：
针对我国企业全面质量管理的实践，我国质量专家提出了“三全一多样”的观点：全过程的质量管理、全员的质量管理、全组织的质量管理、多方法的质量管理。这些对全面质量管理起到了重要的指导作用，与质量管理八项原则基本上是一致的，都诠释了全面质量管理的基本原理和方法。基本的思想理论观点和方法可简单归纳如下：“四个第一”，即质量第一、用户第一、适用性第一、长远利益第一。“四种观点”，即预防、改进、管理因素为主，综合治理的观点；一切用事实和数据说话的观点；下道工序是用户，过程控制一次成功的观点；用最经济的方法为用户提供满意的产品和服务的观点。“四大支柱”，即PDCA循环科学工作程序、QC小组活动、标准化和质量教育培训工作。
全面质量管理是改善职工素质和企业素质，以达到提高质量、降低消耗和增加效益为目的。质量管理已成为涉及全组织、各层次、多职能活动的一个复杂系统，每一项活动的缺失或不协调都可能使链条断裂，局部的最优也可能让组织付出很高的代价而对组织的整体绩效造成影响。
所以在体系中的五大要素中：人、机、料、法、环中有一项做的不好将对企业造成很大的影响。
从市场调查、研究开发、设计、生产准备、采购、生产制造、包装、检验、贮存、运输、销售、为用户服务等全过程等都离不开人，所以企业中的每一名员工，应该清楚地认识和理解自己在体系中所处的位置和职能，并且定期进行教育和培训。新员工更应该加强这方面的培训和教育，保证人才培养的连续性，21世纪的今天教育和培训是现代企业最有意义的投资。有了优秀的人才，推动全员参与将更有实际意义，对全过程进行质量控制与管理。以人为本，充分调动各级人员的积极性。只有全体员工的充分参与，才能使他们的才干为企业带来收益，才能够真正实现对企业全过程进行质量控制与管理。
作为生产XX产品的工厂，我们在实施全面质量管理时，要求做到防检结合，以防为主，重在提高。要把管理重点从产品质量的事后检验转移到对生产流程的质量控制。
作为一名在车间工作的职工，接触最多的是产品的生产过程，而影响生产过程的主要因素就是工艺，工艺的水平的高与低直接影响产品质量。工艺是用来指导生产的，目前工厂的工艺还有有很多需要改进的地方，尤其是新产品，有很多零件是急需的'，但是只有图纸，没有工艺文件就下发到生产车间生产，给零件加工带来很大的困难。工厂经过几年又好又快的发展已经取得了惊人的成绩，在取得成绩的同时我们更应该看到自身的不足，坚持不断地改进。计划经济的时代已经过去，国企的优势已经不存在，我们应该清醒的认识到这些。推动全员参与，对全过程进行质量控制与管理。以人为本，充分调动各级人员的积极性，为工厂的发展作出应有的贡献。
TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还是不够，质量总能得到改进，“没有最好，只有更好”。在这种观念的指导下，企业持续不断地改进产品或服务的质量和可靠性，确保企业获取更大的竞争优势。
读《质量管理》心得4
应公司学习文件建议，我xxx项目部于20xx年12月05、06日两天晚上，组织学习了《工程建设施工企业质量管理规范》gb/t50430—20xx。通过学习，了解了目前施工质量的现状，提高了质量管理的技能，对今后的学习工作起到了指导性作用。
建筑施工质量和质量管理是建筑工程的生命，也是社会关注的热点。随着国民经济的持续高速增长，基本建设投资项目的不断增加，建筑施工企业和建材生产企业也随之大量发展，但是由于一些地区和企业对建筑施工质量未能进行有效的管理，重大工程质量事故时有发生，给国家和人民的生命财产造成重大的损失和危害，也给社会带来了消极影响。究其原因，主要有以下几方面：一是行业自身存在片面追求经济指标和建设速度，对质量工作重视不够，投入不足；二是建筑企业自身管理能力和质量意识存在问题，有的.企业为投标而取得认证，有的甚至花钱买证，这样的企业质量管理体系和责任根本落实不到位；三是涉及标准问题，建筑施工是一个极其复杂的过程，影响质量的因素很多。
面对这些复杂的质量问题，作为施工单位我们树立了“质量重于泰山”的质量目标，从施工第一线开始，严把质量关，做好现场质量检查监督，做好质量检查整改的相关资料，做到有活动、有记录、有成效、有资料。通过学习，我们对施工质量管理有了更很入全面的了解，施工中的过程检查有了更强的针对性，施工中更注重细节监督、资料备案，施工结束注重总结归纳，使质量管理技能在工作学习中不断得到提升。
读《质量管理》心得5
从我走上生产管理这个职业生涯，关于“产品质量到底是生产出来的还是检验出来的”这个争论焦点，一直压抑在我心中。后来随着读过关于生产管理、精益生产、质量管理等好几本书之后，逐步认识了质量领会了质量，也释怀开了这个的焦点，终于理解“产品质量是生产出来的，不是检验出来，只有在生产过程中注重每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行作业，才能保证产品的质量。
可是“质量是生产出来的还是检验出来的”这个话题，至少在今天我还是听到有些企业里生产和质量管理者在争论这个焦点，生产者说质量是检验出来的，不合格品销售给客户都是检验员没有把好关;检验员说质量是生产出来的，生产部门如果不制造不合格品，销售给客户都是合格没有瑕疵的产品，同样市场上就没有劣质产品!时至今日，很多的公司，一但有客户投诉存在质量问题，就把责任往品质部门推，认为这就是品质部门的责任，因为很多公司都存在着这样的错误观点：1、容许少数的一定比例的不良，意外的瑕疵是无可避免的;2、品质是品管部门的责任;3、只重视产品的检验，检验人员也需要负责解决瑕疵品;4、出了质量问题，都觉得是质量部门的事情。
我想有些企业做品管工作的朋友，都或多或少有过这样的感受，往往写客户投诉8D报告时，品质部一二个人完成，其他部门基本上不管;老板觉得品质不是很重要，研发生产销售很重要，赚钱才是最重要的。所以，品质部门在公司里的地位和研发生产销售不能相提并论，往往说了几句真话，就该被闪人了。
那么，产品质量到底是生产出来的还是检验出来的呢?
首先我们要分析先与后、主动与被动的关系。众所周知，产品生产在前，检验在后，换言之，只有先生产出产品，才能交给检验员检验，如果没有产品就无从检验，何来优劣的结果?显然生产是主动的，检验是被动的。“产品质量是生产出来的，不是检验出来的”这一理念之前，早期的质量管理仅限于质量检验，仅能对产品的质量实行事后把关。威廉·戴明的这句质量名言指出，只有在生产过程中的每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行，才能保证产品的质量。如果忽略过程控制，只靠检验，是不可能保证产品质量的'，因为产品质量检验，只能剔除不良品和废品，并不能提高产品质量。也就是说，质量控制的重点决不能放在事后把关，而必须放在制造阶段，即开发设计和生产过程阶段。
产品质量全靠开发设计、测试验证、物料采购、加工制造、包装运输来保证，把这些环节控制好，质量自然就控制好了。所以要使全员都认识到，产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于公司来说，即使产品市场良好，但也要“居安思危”，把产品品质做得更好，营造更好的企业口碑。俗话说：“你若盛开，清风自来”。
下面是我在公司生产管理过程中，学习到关于质量管理要求树立的几个意识分享给大家!
1、树立品质的客户意识，一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。
2、树立品质的预防意识，“产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果品质控制不从源头开始，将很难控制产品的质量，很难预防品质问题的发生。
3、树立品质的责任意识，产品质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。在管理者完善管理水平的同时，还必须要使操作者明白如下四点：
操作者知道他怎么做和为什么要这样做;操作者知道他生产出来的产品是否符合品质的要求;操作者知道他生产出来的产品不符合质量要求将会产生什么样后果;操作者还要学会具备对异常情况进行正确处理的能力。
4、树立品质的持续改善意识，品质没有最好，只有更好;品质改善是一个持续的、不断完善的过程，它遵循PDCA模式：
P—计划：根据产品的要求，制定改善计划;
D—实施：实施计划;
C—检查：根据产品要求，对过程和产品进行检验;
A—处置：采取措施，以持续改进产品品质。
只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场。
5、树立品质的成本意识，保证品质，追求利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会居高不下，甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因：并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争。但品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高了生产成本。所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做去检查，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。
6、树立品质的教育意识，随着时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要不断学习，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。所以说，“品质始于教育，终于教育。”细节决定成败，态度决定一切，只有树立超强的品质意识，在质量上精益求精，孜孜不倦执着追求，才能把品质做好，才能把品质提升到一个新的高度，企业才能走的更高、更远、更加壮大。
读《质量管理》心得6
我阅读了《质量管理与控制》一书，没能将书中内容全部消化，但有部分心得，借此机会与各位同事和领导分享。
阅读这本书给我最深的影响就是,质量管理其实就是一个以预防为主,持续改进的过程.首先，我们通过对质量数据的分析与处理,来掌握质量波动的一些规律,并且发现质量问题,且采用适当的措施对质量问题进行控制与改进,然后，坚持持续改善并以客户为中心,并且满足客户的质量要求，从而到达我们质量管理与控制的目的。
在上文中的用户不仅仅指我们企业产品的直接使用者,还包括我们企业生产和工作中的下道工序,下道工序就是我们上一道工序的用户,下道工序的需求就是我们上道工序的质量目标之一,每一道工序都是为了下道工序着想,就可以以用户为中心进行持续改善。
在实际工作过程中,我们要达到文中所述的“预防为主”，首先，我们必须严格按照工艺流程操作，坚决落实我们的自互检工作，真正的将我们的工艺纪律当作生活中的法律来看待；然后，我们需要持续不断的开展一系列的质量分析，对我们的质量现状进行不断的反省和自问，这样我们才能让我们的质量处于一种受控的态势；其次，我们需要对我们的产品进行管理，加强我们的合格品和不合格品的管理，并对合格率进行控制并且加以提高；最后，我们需要持续不断的对我们的员工进行质量意识培训，员工的.质量意识培训是我们质量控制工作中必不可少的一环。
坚持了我们的预防为主，将所有问题都控制在了源头，然后就需要我们的全体人员通过各种各样的质量手法进行持续改善，一次来使质量一步一步稳定的提升。持续改善的第一要求就是要保证我们的质量处于一种稳定受控的态势，然后通过对我们的质量问题进行合理透彻的分析，根据分析的真正的原因制定出各种切实有效的实施措施，最后进行充分的验证，一次来完成我们的一次改善活动。正是一次又一次的质量改善组成了我们实际工作中的持续改善，也只有这样我们才能做出真正值得信赖并受人尊重的产品。
读《质量管理》心得7
今天有幸参加了玉钢公司组织的质量、环境管理体系内审员技能提升培训。通过学习，使我受益匪浅。让深深的感觉到质量是成功的基石，贯标是质量的保障，不再是流于形式。
质量是企业的生命，它是企业形象的内涵所在，也是顾客是否认可企业的首要因素。“质量第一”不再仅仅是口号，而是加快企业良性发展的根本举措。在市场经济竞争越来越加剧的今天，无论怎样强调质量管理的重要性都不过分。加强质量管理，并建立完善质量管理体系成为企业管理的重要内容。
如今，贯标的贯彻执行已成为公司证明自己产品质量、工作质量的一张护照。贯标为公司完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为公司走向市场找到了共同语言。毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了公司全体职工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使公司的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主。规范了公司的作业程序，明确了各部门和全体职工的.职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了公司质量管理成本。
在实践过程中通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了公司整体经营管理水平和质量监控能力，为公司实施全面的科学管理奠定了基础；也贯彻了以人为本的原则，全面提高了职工的业务技能和综合素质，为公司长远发展打下了坚实的基础；并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升了公司的社会形象和市场竞争力。
只有实事求将企业的实际活动与体系运行紧密结合在一起，才能使得体系不空浮在表面，只有这样，才能让组织的最高管理者感受到质量管理工作是实现企业经营目标的有力武器，是提高企业整体执行力的外动力。今后我将严格要求自己，认真贯彻执行标准，做一个质量管理体系的推行者和实践者。
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