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单位质量月征文

时间:2021-05-13 10:22:12 征文 我要投稿

单位质量月征文

  一个企业要想在竞争中乘风破浪,立于不败之地,最核心的就是质量。小编今天为大家带来单位质量月征文,一起来看看吧!

单位质量月征文

  质量月征文【1】

  古之先贤韩非子有一言:千丈之堤,以蝼蚁之穴溃;而企业就是千尺之堤,质量问题就是那穴溃之蚁。关于质量没有小问题,应当杜绝一切纰漏,容不得一丝马虎,质量对于企业就像是人的生命一样重要。

  如何保障企业能持续地发展?只有现场有序的进行,才能保证安全和质量,才能使企业持续地发展;现场首先安全排第一,质量当仁不让排第二。质量是现场生产的生命,是现场生产的保障,是生产的灵魂。我们常说保质保量保生产,就是确保产品的质量。

  五菱客户提出的质量三不原则“不接受不制造不传递”,也是说的这个道理,其实在现场也有很多事例,就拿我们发动机来说吧,接收组编制质量检查手册,用于检查零件的外观有无明显磕碰和明显的质量问题,避免了生锈零件和加工后的零件送来;来料抽检记录,用于检查物料,按照物料的抽检比例开箱检查,较好的解决了物料的不配套问题以及短装、多装、混装问题;批次追溯,用于记录该批次的数量,方便出现质量问题隔离。本外地隔离目视板,用于记录隔离的物料信息,保证物料的质量,避免有缺陷的物料再次送上线。

  当然印象最深刻的就是翻包组的翻包质量检查,特别是针对活塞的质量检查。线上五菱的客户,发现活塞特别易出质量问题,本着以客户为中心,促进质量提升的原则,翻包组优化了活塞翻包质量检查模式,认真检查每个活塞的活塞环,确保活塞的质量,大大降低了线旁不合格品的发生,降低了可疑物料的成品。还有线旁经常反馈曲轴主轴承盖#1/2/3/4/5翻包时混装,造成质量缺陷,有停线的风险。恰逢质量月,翻包组将此零件翻包 模式做了精益改善,采取将每个主轴轴承盖划白线的方式,检查每个轴承盖的放置顺序,确保轴承盖不会混装。此方法大大降低了曲轴轴承盖混装的概率,避免了质量的风险。

  俗话说:万丈高楼平地起,这是说再高的大楼也要从平地修起,要把基础打牢;而企业要想做好、做大、做强,就必须保证质量,产品有了质量,我们才能做好一个品牌,才会有一批忠实的顾客,有了顾客才利于企业的发展。质量是企业的生命,只有做好了质量,我们才能走得更远、更快、更放心。

  质量月征文【2】

  质量是企业的根本,是企业的基石,是企业赖以生存的父母。公司组织开展质量月活动,强调深化用户体验,就是为我们的市场打基石,筑根本。强调质量,因为其独特的重要性;而对于质量的管理犹如防卫一个国家,有人修筑城墙,有人增补兵将,但用武力应属下乘。筑墙固然能御敌,但民心所向却是治国之根本。企业注重质量,乃是企业管理之根本,唯有树立良好的企业形象与用户口碑,才能巩固市场,推动进一步发展。

  为积极响应质量月“深化用户体验,促进质量提升”的主题宣传,全面提升部门员工的质量意识,树立正确的质量观,打造让客户放心的安吉红岩品牌。SIH项目部(双桥)制定了全员参与质量管理与提升的方案,一是要求所有员工参与质量试卷的考核,通过答题检测质量保证意识与质量监测水平,针对成绩优秀者颁发奖状及奖品以兹鼓励,而对成绩不合格者则交由班组长进行再培训直到达到预期效果。通过答卷测试促使全体员工掌握质量的基础知识,检验理论学习的成果。二是以班组为单位组织内部质量抢答竞赛。竞赛活动极大地调动了员工参与的积极性,纷纷主动学习质量知识,积极备战,力求在活动现场一展实力,拔得头筹。在质量活动的组织与开展中,部门将理论与实践相结合,将测试与竞赛相结合,强化基层班组的质量意识,落实质量提升与安全生产的关系。

  质量是一种意识,更是一种态度,产品或服务的质量取决于每个员工的认知。双桥运作科应主机厂要求,由原来的老桥厂搬迁至新桥厂进行工作运作,但因搬迁时日不长,运作现场尚未进入正轨,各班组忙于应付生产,暂时无暇做好质量保证与现场监管。现场5S管理特别是工位器具的存放存在凌乱堆放的情况,现场工位器具多达40余种,加之叉车工质量意识不强,在工作中多为提高工作效率而放下工位器具就走,造成工位器具存放区杂乱无章,进而反过来导致使用工位器具时叉车效率非常低下。在我们的运作现场,一位今年8月才确定的班组长发现了这一问题,利用下班时间带领本班组员工将200多个工位器具按性质、大小、用途进行了分类,在这近两小时的时间里,展现了班组的质量意识与负责精神,贯彻落实了公司对于质量监管的强调,得到了所有同事的称赞。虽然这只是班组管理日常工作中的一件小事,但体现出该班组长的质量观和全局观,只有每一位员工以此为榜样,树立牢固的质量意识,公司的质量水平才能有质的飞跃;只有质量严格把关,才能打造坚固的品牌和良好的口碑,深化用户体验,为公司创造更大的收益。

  质量是一棵大树,是企业扎根市场有力的支撑;质量是一种态度,是每一位员工倾注凝结的心血;质量是一种体验,是客户对产品或服务最根本的要求。质量的保证,需要我们在工作中倡导团结合作的精神、从严从实的工作作风、精湛扎实的技术能力,通过集体行动,用共同的努力让质量意识结出绚烂的花朵,把质量落实到生产的方方面面。

  让我们把对质量的“心动”,付之于“行动”吧!

  质量月征文【3】

  “产品的质量是企业生存的根本。”相信这句话大家都耳熟能详;但一个企业要真正把产品的质量提升一个高度,那将是全体员工的一场血拼,大家必须思想和行动上高度一致,将对高质量的“心动”,全身心的付之于“行动”。

  质量是一种态度,产品的质量在我们每个员工的手中。产品质量的保证,需要我们有主人翁的精神,把自己当成企业的主人;同时,在工作中,我们必须严格按照标准化操作,并对身边不按标准化操作的行为加以制止和指导,因为,任何一次不标准的作业都可能就会造成一次质量事故。为了让全体员工按标准化作业,SGMW项目部对现场每个操作岗位编写STS和目视防错教材,并全部张贴便于员工学习;同时,我们会不定期举办活动,以知识竞答的方式巩固我们的标准化知识,让标准化作业贯穿于我们工作的始终,让他变成我们工作的`一种习惯,再将习惯升华为我们对待工作的一种态度;相信当所有员工的态度端正了,质量提升就不只停留在纸上谈兵上。

  质量提升无小事,认真做好自己该做的事,且必须做好每一件小事。“不积跬步,无以至千里,不积小流,无以成江海。”这告诉我们,在质量提升的大海里,我们每个员工都必须认真面对每一个细节; 如在排序过程中,一个零件的错排、漏排将直接导致停线,若这个排错的零件被误装上车将是一次质量事故;每天现场的5S整理及检查,部分员工对这种小事不削一顾,甚至心生抵触,但殊不知,只有做好每个零件的整理整顿和摆放的定置定位后才能在高速的工作节拍中确保不出问题,守好我们质量的防线;海尔总裁张瑞敏过:“什么是不简单,把每件简单的小事做好就是不简单。”在工作中,全体员工必须严格要求自己,勤练基本功,从每一次的工作交接和每一天的5S管理开始。

  本着“以客户为中心,高效执行,团队合作”的企业文化,全体安吉红岩人为提升我们的服务质量,已对质量提升的“心动”,实实在在地转变成自身的“行动”;让我们认真贯彻落实“深化用户体验,促进质量提升”的质量月活动主题,让我们携起手来,共同努力,将质量装进每个员工心里,印在每个员工脑里,用我们共同的智慧,为安吉红岩创造更美好的明天!

  质量月征文【4】

  很多时候,我们拼命努力的工作,可到头来发现这并不是客户想要的,所以做对一件事情很重要。每一位员工都应该意识到,出自我们手中的物料一定要准确,并且要按照合适的时间、配送到合适的地点。

  对于双桥基地来说,从总成库搬迁到现在,虽然出现过很多问题,但都及时解决了。还记得第一天搬迁的时候,夹具库齿轮合件和高位货架物料托数较多,导致库位不足。现场人员立即上报,规划人员及时调整库位,才顺利将物料归位完成。在后来的几天里,也多次出现物料库位调整,但都在转运叉车工的积极配合下一一解决,按照计划提前两天完成搬迁。

  在生产过程中,我们努力响应SIH的生产计划,包括收货叉车工及时卸货将物料归位、物流工按照N+1拣配单拣料、备料叉车工将物料转运至待发区、复核员进行复核交接、直到完成上线配送,每一步都按照标准流程执行,每一个环节都离不开团队的协作。既要保证物料能够及时上线,还要保证物料数量与需求一致。特别是生产调序时,紧急拉动较多,员工每天单个零件号大约要拣配3~4次,为了保证线边需求就必须做到快速响应。

  我们的目标是:以满足客户的需求为核心,以零缺陷为灵魂。不断的发展到精细的质量管理,又不断地由质量管理带动公司的质量文化。预防产生质量,检验不能产生质量。拣配翻包工在拣配完成后会进行复核,如果复核数量少于需求数量,那么就需要重新到库位上再拣配一次,这是多余的动作。如果每一位员工都能够做到精确拣配,就提高了质量和效率。对于整车来说,提高产品的质量和效率,是每个员工刻不容缓的责任。大到一根桥、一台发动机,小到一个垫片、垫圈,都对整车起到不可忽视的作用。

  在以后的工作中,我们须不断加深认识和实践,摸索出一套改变思维方式和不良习惯的方法,让员工学会做正确的事,对做人与做事或管人与管事的方向和方法进行反思,从而实现管理水平和一次性做对的能力,长期稳定地实行零缺陷,有效的提升个人价值和企业的竞争力。

  究其根本,质量在我们每一位员工的手中,我们对待工作的态度决定了工作的质量和效率。如果我们把工作场所当做自己的家,那么我相信,员工工作时将会更加细心、团结,工作环境也会更加干净整洁。从身边的小事做起,要像呵护生命一样呵护产品的质量。

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